制膜种类：车灯反射铝膜一次自动完成镀?；つぶ睾瞎ひ?br /> 电源类型：双开门、抽气系统
真空系航：滑阀泵＋罗茨泵＋扩散泵＋维持泵（或选配：深冷泵、深冷系统)
?；つさヌ澹憾懒⒉恍飧制?br /> 充气系统：质量流量控制器控制
高压轰击系统：13KVA 3000v
极限真空：6×10 - 4pa（空载、净室）
抽气时间：空载大气抽至5×10 - 2pa小于等于6分钟
工件旋转：单轴/6轴/8轴公自转/双频无极调速
控制方式：手动＋半自动＋全自动一体化/触摸屏＋ PLC
备注：真空室尺寸可按客户产品及特殊工艺要求订做

设备特性
生产同期：比同类设备生产同期短-900sec/（15分钟）1同期（干燥无大量放气产品条件）
镀膜方式：加热系统蒸散镀膜和?；ざ颇ね蓖瓿桑ǘ颇ず蟛恍枰渌榔恚?br /> 镀膜品质：每扇门有6-8套夹具同时自转和公转镀膜厚均匀，适用经济型汽车车灯的大批量生产
除湿能力：真空室内装有零下140度以下的超低温冷冻系统，充分吸收湿气提高真空到达速度
运营费用：真空室容积比较大，每次的镀膜数量较多，单件的运营成本低廉
夹具数量：根据产品的大小夹具随意变更成6轴或8轴，更换时不需要任何安装和调整
不良品率：省去通常的加工工序（底涂和铝膜?；て崤缤浚┘跎俨涣计?br /> 占地面积：双开门结构，比同类设备安装面积和操作面积相对较小
操作方法：人机界面可以直观的进行设置和监控，设有管理密码无关人员无法更改
售后服务：设有售后服务中心和配件仓库，可以快速处理使用中的问题

设备原理
       在适当的真空环境下给加热丝通一定的电压的电，使放在加热丝上铝丝蒸散在旋转的产品表面，达到镀铝的目的，通过中频电源产生的电弧环境下HMDSD（涂料）和亚氮（N20）
       在几百伏的高电压下反应成矽膠（Si02），并附着在前工序镀好的金属膜上起到防止氧化的作用。
 

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       在注塑物上通过中频产生电弧进行表面清洁
       活性化达到提高镀膜物品的附着性
       在高真空环境下充分排气
       通过直流电源镀金属膜
       通过中频电源进行?；つざ颇?br />        进行?；つさ挠不?/div>